Nuova General自由排放安全閥C10

類型：C10

DO：10毫米

面積：78.5平方厘米

ED 2014/68/EU IV Cat.(PED)認證

PN:25

降低的流量系數(shù)：0.69

設(shè)置范圍：0,3 - 16,0 bar

材質(zhì)：不銹鋼

密封系統(tǒng)：丁腈橡膠（標準）-10 / + 100 °C

三元乙丙橡膠 -50 / + 150 °C

氟橡膠 -20 / +200 °C

硅膠 -60 / +200 °C

聚四氟乙烯 -196 / +250 °C

卡爾雷茲 -20 / +275 °C

入口連接：

G.3/8" - 1/2" ISO228

R.3/8" - 1/2" EN10226

3/8" - 1/2" NPT

以上就是Nuova General自由排放安全閥C10介紹

安裝 - 閥門由 NGI 提供并進行所需的校準

和鉛封。注意：確保

鉛/制造商的密封沒有損壞。破損

密封將使保修失效。將閥門固定到設(shè)備上

受到保護，請使用合適的工具并僅使用安裝在座椅底部的座椅

靠近入口連接的主體。將閥門安裝在易于接近但

保護免受沖擊和篡改，以防止放電過程中的人身傷害和

以方便檢查和定期檢查。不要安裝關(guān)閉或節(jié)流

儲罐（或系統(tǒng)）和閥門之間的裝置。閥門連接管必須

盡可能短，并且橫截面必須不小于輸入和

輸出連接。壓力校準為小于

安裝 1 bar (0.1 MPa - 14.5 psi) 時，蓋子必須朝上。這

裝配位置與校準壓力超過 1 bar 的正確操作無關(guān)

(0.1 MPa - 14.5 psi) 用于流體氣體。對于液體、蒸汽和冷凝物，它們必須是

蓋朝上安裝。小心不要損壞表面，

根據(jù)系統(tǒng)規(guī)格拆下蓋子并安裝閥門。如果

排放需要連接到外部管道，這些必須盡可能短

防止不可預(yù)見的背壓。允許的大背壓為 10%

校準壓力。防止支撐或管道傳遞力或反作用力

時刻到閥門。進出水連接管可傳遞靜態(tài)、動態(tài)

和閥門的熱應(yīng)力，無論是在關(guān)閉時還是在排放階段，這

會損害安全閥的穩(wěn)定性。因此必須設(shè)計、建造管道

并安裝在這樣的方式，以防止安全閥受到

附加應(yīng)力，除了由內(nèi)部壓力和擰緊引起的應(yīng)力。為了

輸送排放安全閥，將放氣孔連接到管道，將其輸送到

非危險區(qū)域。為保證良好的安全閥密封，閥的工作壓力

受保護的設(shè)備不得超過安全閥校準壓力的 90%。在

如果發(fā)生脈動壓力，則必須進一步降低操作裕度，

取決于脈動的幅度和頻率，大值為

校準壓力的 80%。導(dǎo)致溢出的系統(tǒng)操作故障

閥門的密封性可能會影響其隨后的密封能力。確保閥門處于

正確接地，即使通過相同的輸入連接。取決于

安裝，貼上適當?shù)闹甘荆酥荆┮愿嬷脩羰Ｓ囡L險

運動部件（運動）和工作溫度。在啟動系統(tǒng)之前，

確保其中沒有可能損壞閥密封座的固體。

所有“金屬"或“PTFE"密封閥門隨時都可能出現(xiàn)密封問題

各種材料的碎片（焊渣或系統(tǒng)中存在的其他雜質(zhì)

管道）沉積在閥座和閥盤表面之間。凡條件（性質(zhì)

流體和工作溫度）允許，可以使用“軟密封"。在活動中

在高溫下長時間放電，切線可能會發(fā)生變化

彈簧結(jié)構(gòu)材料的彈性模量，導(dǎo)致降低

校準壓力和安全閥排污量的增加。為了...的目的

安全閥操作，確保閥的表面之間沒有流體泄漏

座椅和圓盤。如果發(fā)生這種情況，請盡快進行干預(yù)以恢復(fù)正確

海豹。如果工藝流體的結(jié)晶或聚合可能發(fā)生在該部分

在安全閥的上游，使入口連接盡可能短，并配備

帶有加熱夾套或等效系統(tǒng)的閥門。結(jié)晶或聚合

閥瓣下游區(qū)域（閥體的低壓側(cè)）的流體或

在閥蓋中可能會導(dǎo)致閥門鎖定。為了避免這樣的不便

從發(fā)生，重要的是要監(jiān)控安全閥，注意檢測任何

流體泄漏會導(dǎo)致其鎖定。